Capacidades

La ingeniería está en el centro de todo lo que hacemos y en cada caldera que fabricamos. No se limita al departamento de ingeniería: muchos de nuestros gerentes de proyecto y de ventas también son ingenieros.

Cada proyecto empieza con el diseño térmico y el dimensionamiento de la caldera, considerando todos los factores:

• Capacidad, presión y temperatura del vapor
• Combustible disponible
• Emisiones y su impacto ambiental
• Espacio físico donde operará la caldera

Con esto se elaboran los planos de arreglo general, con dimensiones, distribución y puntos de conexión del cliente, y al final los planos de fabricación detallados que aseguran la integridad del producto en la planta. La experiencia del equipo abarca todo el portafolio: calderas acuotubulares y pirotubulares, HRSG y quemadores VISION.

Fabricamos en dos plantas en Oklahoma: nuestra sede en Collinsville y la planta de Cushing, equipadas con tecnología de manufactura actual.

Aplicamos principios de manufactura esbelta (lean) en todo el proceso para eliminar desperdicios, reducir tiempos de entrega y asegurar la calidad. Eso nos permite avanzar hacia una línea de pulso (pulse line), en la que las calderas avanzan por la planta en tiempos definidos.

• Ampliación de 75,000 ft² (≈ 7,000 m²) en 2016 para calderas y HRSG más grandes
• Perforadora CNC de domos que redujo la perforación de varias semanas a uno o dos días

El control de calidad es responsabilidad de cada persona que toca una caldera en la planta. Cada equipo avanza por la fabricación acompañado de un plan de inspección y pruebas con listas de verificación detalladas, y pasa por más de 100 puntos de retención (hold points) para asegurar su integridad.

Somos transparentes: los clientes pueden involucrarse mientras se fabrica su caldera.

Toda la logística de cada proyecto la maneja un equipo propio, con experiencia y certificaciones de terceros, y con un equipo en sitio asignado a cada proyecto. Trabajamos con cualquier medio de transporte para llevar el equipo a su destino de la forma más eficiente: ferrocarril, barcaza o remolque por carretera.

• Logística completa de carga pesada
• Certificación para el aseguramiento de cargas en ferrocarriles Clase 1
• Dos espuelas de ferrocarril en la planta para preparar los embarques
• Módulos GPS en los equipos para seguir cada kilómetro del trayecto
• Transporte aéreo y marítimo a todo el mundo
• Transportistas evaluados con nuestros estándares

Invertimos de forma constante en investigación y desarrollo para mejorar la eficiencia y el desempeño de todos nuestros productos. La mayor parte del trabajo lo hacen ingenieros propios, y los avances se incorporan tanto a productos nuevos como a los existentes.

Tecnologías de bajo NOx

Gran parte de nuestro trabajo se enfoca en reducir las emisiones de calderas y quemadores, para cumplir y superar las normas de emisiones y reducir los gases de efecto invernadero. La línea de quemadores VISION es el resultado de ese trabajo.

Dentro de la planta de Collinsville, una instalación de 6,500 ft² (≈ 604 m²) permite arrancar y probar en operación cada caldera antes de enviarla. Los clientes pueden ver su caldera funcionando, y cualquier ajuste se resuelve ahí mismo, sin retrasos ni costos durante la instalación.

Diseñamos calderas y equipos de recuperación de calor que unen desempeño probado con una apariencia cuidada. Nuestras calderas pirotubulares llevan chaqueta de acero inoxidable, que las distingue en cualquier cuarto de calderas.